連接器,即CONNECTOR。 在中國也稱為接插件、插頭和插座。通常指連接器,即連接兩個有源設(shè)備以傳輸電流或信號。 廣泛應(yīng)用于航空、航天、國防等軍事系統(tǒng)。很多朋友對連接器鍍金方面的問題感興趣,下面深圳中譽(yù)鍍金廠小編給大家介紹下,方便參考。
一、連接器鍍金的作用
1、卓越的耐腐蝕性
與其他金屬相比,黃金的抗氧化或抗腐蝕能力非常高。在連接器的觸點可能暴露于腐蝕性物質(zhì)或條件的情況下,鍍金可以作為有效的氧化和腐蝕屏障。
2、高導(dǎo)電性
除銅和銀外,金是世界上第三大導(dǎo)電金屬。然而,金不會產(chǎn)生任何氧化物或其他化合物,因此即使在高溫或暴露于腐蝕性環(huán)境中也能保持其高導(dǎo)電性。金的高一致電導(dǎo)率即使在非常低的電壓下也能確保穩(wěn)定的電流流動,這使得金成為毫伏傳輸毫安的電子應(yīng)用的絕佳選擇。
3、增強(qiáng)耐用性
電鍍金可以與少量的鎳或鈷制成合金,以將硬度從純金(< 90 Knoop)提高到高達(dá) 200 Knoop。這種硬化的金礦通常被稱為硬金。當(dāng)在電解或化學(xué)鍍鎳基底上,鍍上足夠的厚度 (> 50uin) 時,硬金可以為重復(fù)的連接循環(huán)提供耐用的涂層。由于其天然潤滑性,硬金不易磨損或磨損。
4、延展性
因為黃金是一種具有延展性的金屬,所以它適用于柔性連接和彈簧。黃金的延展性使得鍍層更有可能承受多次接觸循環(huán)。但是,鍍金電連接器或彈簧需要合適的底板材料,以保證表面處理符合設(shè)計要求。在對柔性觸點或彈簧進(jìn)行電鍍時,通常建議使用工程鎳(例如氨基磺酸鎳)作為鍍金的底板。
5、可焊層
鍍金是形成可靠焊點的極佳表面處理,只需使用溫和的松香助焊劑,無需酸活化即可始終均勻地潤濕。幾乎可以在任何基材上鍍金,包括不銹鋼端子或連接器,以便隨后通過焊接進(jìn)行連接。
二、連接器鍍金厚度多少合適呢?
連接器,即CONNECTOR。國內(nèi)亦稱作接插件、插頭和插座。一般是指電器連接器。即連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。一般的連接器鍍層厚度:15~50u金,50~100u鎳。
三、連接器接口為何需要鍍金工藝?
有兩個主要原因:一是保護(hù)端子簧片基材不受腐蝕。多數(shù)連接器簧片是銅合金制作的,通常會在使用環(huán)境中腐蝕,如氧化,硫化等。二是優(yōu)化端子表面的性能,建立和保持端子間的接觸界面,特別是膜層控制。換句話說,使之更容易實現(xiàn)金屬對金屬的接觸。
四、鍍金過程中需要考慮的事項
1、 鎳底層
鎳,對金與銅之間的遷移或擴(kuò)散都具有阻絕效應(yīng),后者尤佳。鎳底層是貴金屬電鍍要考慮的首要因素。通過正面性的氧化物表面,鎳提供了一層有效的隔離層,阻隔了基材和小孔,從而減少了小孔腐蝕的潛在的可能;并提供了位于貴金屬電鍍層之下的一層硬的支撐層,從而提高了鍍層壽命。
2、多孔性
在電鍍工藝中,金在眾多暴露在表面的污點上成核,形成多孔性的電鍍表面。金鍍層的多孔性與鍍層厚度有一定的關(guān)系。在0.38μm以下,多孔性迅速增加。0.76μm以上,多孔性很低。多孔性和基材的缺陷,如包含物,疊層,沖壓痕跡,沖壓不正確的清洗等也有一定關(guān)系。
3、磨損
電鍍表面的磨損或壽命取決于表面處理的兩種特性:摩擦系數(shù)和硬度。摩擦系數(shù)減少,表面處理的壽命會提高。電鍍金通常為硬金,提高金的耐磨損性。
五、連接器鍍金廠家該如何選擇?
電鍍黃金廠家確實很多,如果您不指定該選擇哪家去電鍍,建議實地看廠。深圳這邊的電鍍黃金廠很專業(yè),也可以了解下我們中譽(yù)鍍金廠,專注于工業(yè)品電鍍金多年了。